logo

Имајући свој властити гранулатор помаже пуно уштеде на куповини гранулиране хране, што није толико потребно за одржавање велике фарме. Да бисте купили машину монтирану у фабрици, такође морате потрошити пуно. Таква аквизиција с временом и даље ће платити за себе. Али зашто трошите значајне суме новца, ако је сасвим могуће сакупљати млин за пелете са својим рукама?

Гранулатор за храњење пелета

Посебно је погодно направити уређај за оне који су нови у свом послу и још нису потпуно сигурни да је пољопривреда управо оно што они желе. Заиста, у овом случају, потрошити велике суме новца на куповину гранулатора направљеног од фабрике је једноставно бескорисно.

Принцип рада гранулатора

Горњи део гранулатора треба да има рупу у коју ће се сипати материјал. Затим су сировине гуране кроз рупице матрице, тако да су на излазу сировине гранулиране. Отвор је отворен у телу гранулатора, који је намијењен да излије грануле.

На култивацији зечева гранулатор се може направити од обичне месне млинице. У том случају, ваљци који су дизајнирани да гурну сировину замењују вијком. Али ова опција гранулатора је погодна само ако је неопходно производити чврсте хранљиве материје - идеално за мешање трава са храном. У супротном, домаћа конструкција не може издржати примијењено оптерећење, а не искључују се проблеми са отказом мотора или заустављања. Поред тога, врло је погодно комбиновати храну за животиње са различитим хранљивим и витаминским суплементима у овој машини.

Удружени састојак кроз млин за месо

Производња пелетиране хране

Осим трава у гранулатору, можете направити комбиновану хранљиву храну. Може се користити чак и гране воћа. Али само гранулатор са уграђеном равном или цилиндричном матрицом може издржати такав терет, пошто је њихов капацитет већи.

Цилиндрична матрица је бубањ са отворима унутар којих се ваљци ротирају

Корак-по-корак упутства за склапање гранулатора са равним креветом

Гранулатор се састоји од следећих елемената:

  • оквир;
  • становање;
  • мотор;
  • радна јединица (укључује мењач, главну осовину, равну матрицу и цилиндричне ваљке).

За производњу појединих делова гранулатора неопходно је припремити такве материјале:

  • челични или метални лимови;
  • метални углови;
  • лим;
  • дебели лијевани лим (користи се за производњу матрице);
  • ваљци који имају зупчасту површину (извршавају улогу ваљака);
  • апарат за заваривање и штитник за лице.

Видео - Како функционише? Флат Мат Гранулатор

Независно израђивање наведеног уређаја врши се према следећим упутствима.

Кућни гранулатор, цртежи

Израчунавање елемената гранулатора

Корак 1. Припремите оквир - требало би да буде јак и поуздан. Заиста, током рада мораће издржати значајно оптерећење: јаке вибрације и тежину сировина. За производњу металних углова може се користити. У случају њиховог одсуства, оквир се може заварити од челика. Прилагодите правоугаоне листове. Пресек листа треба бити једнак 25 к 40 мм. Коришћењем брусилице, сече се по појединачним елементима, а затим је потребна њихова основа за гранулатор, а сви делови се међусобно повезују помоћу машине за заваривање. Оквир мора бити у облику оквира. Сви остали делови гранулатора ће бити додатно осигурани на њему.

Ако је неопходно померити уређај са места на место, на дно оквира на сваку доњу страну металног оквира може се причврстити неколико точкова.

Корак 2. После припреме оквира гранулатора, потребно је правилно поставити радну јединицу на њега. Укључује мењач, као и матрицу и неколико брзина. Матрица се такође може направити независно. Да бисте то урадили, можете користити ливени метал диск, дебљина која ће бити већа од 8 мм. Али ако желите да се ова компонента може купити у специјалној продавници.

Корак 3. Иза читавог периметра одређеног металног диска направљене су рупе које дебљине треба да буду око 10 мм. Важно је да ширина припремљених отвора одговара величини пелета. Рупе морају бити направљене у облику скраћеног конуса - онда се постепено пење се врши. Затим, без обзира на врсту коришћене сировине, грануле ће бити веће квалитете због повећане густине.

Матрица за гранулатор

Видео - Мерење бројача матрице гранулатора

Корак 4. У средини припремљене равне плоче потребно је направити и додатну рупу са жљебом, који је намењен за причвршћивање матрице на главну осовину. Жлеб ће учинити монтажу поузданијим. Мењач је инсталиран у доњем дијелу тијела будућег гранулатора. Прикачите га помоћу кључа. Функција мењача је снабдевање моторне силе од уграђеног мотора до осовине, што је, с друге стране, одговорно за окретање мјерила и ваљака. И већ на уграђен мењач је причвршћено вратило (нормално на мењач).

Корак 5. Готова равна матрица мора бити уграђена у кућиште гранулатора на монтираном вратилу. Можете направити случај лимене цијеви.

Тело раздвојено

Његова величина је одабрана у складу са величином матрице, с обзиром да се она мора слободно окретати у њему. То значи да треба постојати мали јаз између зидова шупљег тела и саме матрице. Сама матрица је постављена у равнини са горњом површином кућишта гранулатора. Горња површина треба да формира равну равнину са ивицом тела. Причвршћивање матрице може бити покретно или стационарно, а затим ће се ротирати само ваљци, сировина која се буша у матрице. И могуће је учинити и матрицу и ваљке покретним - онда ће се продуктивност састављеног агрегата знатно повећати.

Корак 6. Мењач апарата и његов случај другог повезани су уз помоћ вијака. Међутим, како би се постојали такви споји, металне "уши" се заварују на обе спољашње стране мењача и бушене рупе у њима за будуће причвршћиваче. У будућности, у случају било каквих блокада, самоизрађени уређај се лако може раставити и очистити сви делови.

Корак 7. Изнад матрице, у вертикалном положају у односу на главну осовину и мењач, инсталирајте цилиндричне ваљке.

Ваљци или ваљци

Цртеж гранулатора

Ролери и матрица

Њихова сврха је потиснути сировине кроз рупе у облику конуса у матрици. Величина ваљака мора бити одговарајућа величини уграђене матрице - они морају притиснути улазну сировину кроз све рупе на лијевом диску. Причвршћени су на вратилу са лежајевима. Потребна сила притезања цилиндричних ваљака на матрицу регулисана је захваљујући навојној навртци која је монтирана на њих.

Корак 8. Изнад равног матрикса и ваљка постављених изнад њега, постављен је резервоар како би се почетна сировина спавала. Може бити заварен са истих челичних лимова. Облик отвора за пуњење није битан - може бити квадратни, правоугаони, трапезни или конусни. У ту сврху, можете користити уобичајену металну канту, млинац сече његово дно. Димензије овог пртљажног простора обично се израчунавају на терет једне канте сировина.

Постављање округле кутије на постољу

Корак 9. Након састављања основне структуре гранулатора, можете започети фиксирање електромотора са потребним капацитетом - не би требало да износи мање од 25 кВ. Ако немате нови мотор, слободно га користите од радног усисивача. Такође, мотор може доћи из машине за прање веша. Електромотор је повезан са мењачем, што заузврат помера осовину. Извршите ову радњу користећи појас или ланчани погон. Након постављања електромотора, потребно је пажљиво проверити све причвршћиваче. Пошто се током рада, слабо везани мотор једноставно може одвојити од конструкције и довести до разградње других делова.

Инсталација електромотора, гранулатора

Корак 10. За удобност, метална кутија се може заварити до тијела гранулатора, која је намењена за готову пелете. Да би се грануле погодно излило из апарата у било који контејнер, можете отворити врата са затварачем у кутији или добити други уређај. Али, ако нема жеље да се још једном зајебавамо, готових гранула се могу сакупљати у било којем контејнеру погодном за ову сврху - једноставно померити га тако да се све из тела гранулатора улије у њега и не распршује на поду.

Цртежи. Степ-би-степ монтажа гранулатора

1. Инсталација носача

2. Инсталација вратила

3. Поставите доњи лежај

4. Инсталирајте прање

5. Инсталирање специјалаца. ораси

6. Затезање вијака за але

7. Кључеви за причвршћивање и подлошке

8. Фиксирање матрице

10. Аллен вијак

11. Склапање елемената

12. Причвршћивање на оквир

14. Вијци дизајнирани елементи са вијцима

15. Фиксирање ременице

16. Инсталирање клипова

17. Бушилица за храну

Секциони гранулатор

Видео - Флат Мат Гранулатор

Како одредити величину гранулатора

Величина потребног гранулатора зависи од броја чувених животиња. Ако пречник коришћене матрице и ширина кућишта не прелазе 35 цм, онда ће перформансе гранулатора бити минималне и такав уређај ће одговарати само малом домаћинству.

Ако задржите своју фарму или имате значајан број животиња које се хране храном, требало би да изаберете диск за израду матрице не мањим од 50 цм у пречнику. Сходно томе, тијело гранулатора треба направити на истим мерењима - ширину од најмање 50 цм, али размак између његових зидова и матрице постављеног у тијело треба бити минималан.

Перформансе гранулатора треба да зависе од броја животиња на фарми.

Ако величина матрице прелази 50 цм, перформансе оваквог гранулатора ће бити много веће - за један сат излаз готових гранула из ње ће бити најмање 300 кг. Такви високи учинци ће вам омогућити да брзо припремите храну за велику фарму, као и за кратко вријеме да припремите значајне хранљиве резерве за животиње током хладне сезоне.

Готови гранулатор, по жељи, може се обојити. Али можете га сликати само споља, без утицаја на унутрашње детаље. За сликање најбољи избор биће боја у лименкама. Гранулатор се може покренути тек када сте потпуно убеђени да је боја потпуно осушена. Унутрашњост уређаја се не препоручује за бојење. Као и током рада, боје ће се испразнити да би заспале и обрадиле у агрегатној сировини, а затим падале у грануле. То може проузроковати тровање животиња које се хране на овој храни.

Домаћи гранулатор обојен зеленом бојом

Да не би дошло до збуњености приликом производње гранулатора и да не збуњују неке од својих компоненти, препоручује се унапред припремити цртеже, према којима ће се апарат саставити. Ово ће у великој мјери уштедјети вријеме монтаже и не збунити се. Важно је провјерити цртеже за исправност и унапријед припремити све потребне конструкцијске детаље прије почетка монтаже.

Промена брусилице у гранулатору

Ако имате непотребно млин за месо, али вам је потребан гранулат за храњење хране, можете једноставно да поновите млин за месо. Да бисте остварили овај циљ потребно је да припремите следеће елементе:

Можете користити старо тело брусилице. Али треба мало да се модификује - прекинути унутрашње ивице. Дебео матрицу са бушеним рупама причвршћена је за слободни део брусилице за месо. Постављен је завртањ који помаже у доводу кроз конусне рупе у матрици. С једне стране, пуж се сије испод поклопца. И споља на вијцима причвршћују ножеве, чија је сврха да додатно губе грануле на излазу.

Даље на млинове за млевење меса 2, причвршћени су вијак, мотор и појас. Али ово друго мора бити без зуба. Као иу случају гранулатора који је запечатљив на било којем и његовим секцијама, појас се клизи, што ће помоћи заштити самосаграђеног уређаја од сагоревања итд.

Вожња и појас

Гранулатор у акцији

Видео - Аугер

Увијек запамтите да у граничару из куће можете ставити само сировине које су осушене у специјално дизајнираном сушењу и детаљно описане у специјалној дробилици. Али немојте заборавити да ће процес гранулирања бити успјешан тек када сировина која је унета у уређај има садржај влаге од 10% до 12%.

Недозвољене предности гранулатора

Састав хране за животиње, који је у грануларном облику, сматра се хранљивијим. Боље је од других врста хране које животиње разбацују. Као резултат тога, омогућава им да расте и добијају тежину много брже од оних животиња које се хране храном.

Гранулација хране вам омогућава да креирате јединствене хранљиве саставе који комбинују многе корисне елементе. На крају крајева, не само грашевине, већ и биљке могу се сипати у гранулатор. Ово омогућава излазу да добије грануле, богате честицама коришћених биљака. Сходно томе, животиње током исхране добиће велику количину витамина, влакана, протеина и биљних влакана. Такође у овом облику хране садржи значајне резерве протеина. Осим тога, постоје антиоксиданти и други корисни елементи, уз редовну употребу којих животињски организми расте јаче брже.

Рецепти гранулиране хране

Додатне функције

Ако се на вашој локацији акумулира велика количина дрвног отпада, можете га користити и за користан посао, док користите саморазрађени гранулатор. Акумулиране дрвене чипке прво морају бити осушене, а затим пролазити кроз гранулат. На излазу, добићете дрвене пелете, које се могу лако користити и користити током грејне сезоне, наравно, ако имате инсталирану пећ или грејање на паро.

Дрвене пелете дуже трају и стога емитују значајну количину топлоте много дуже од сецкане дрва. Употреба ове врсте горива може знатно уштедјети приликом куповине угља и огревног дрвета.

Табела Поређење грејања

Грасс гранулатор

Неопходно је додирнути неколико различитих нијанси које могу настати ако желите користити гранулатор као травнати гранулатор. Да би у будућности имали разумевање о томе која трава гранулатор може гранулирати, а што не, одлучили смо да напишемо посебан пост.

Требало би одмах да се приметимо да гранулатор не може гранулирати најсвежију, само сечену траву. Разлог је у томе што свежа трава садржи превише влаге, што не дозвољава притисак на јасне грануле. Да гранулира траву, потребно је бар један дан да се осуши трава, она мора лежати неко време и одустати од влаге.

Гранулатор ГМК 200 је најпогоднији за гранулацију траве, јер је најмоћнији у линији гранулатора за домаћинство. Раније смо снимили видео о томе како гранулирати косу траву.

Најбоље је мешати са трактом неку врсту житарица, као што је зоб, као у видео снимку. Ово побољшава и убрзава процес гранулације, а на излазу добијате хранљивију храну од трава и јечма.

Можете самостално да процените перформансе гранулатора и одлучите о његовој куповини као гранулатор за траву. Ако имате питања, позовите наше менаџере бесплатним телефоном 8 (800) 302-13-68 или +7 (927) 680-30-66.

Гранулатор за домаћинство уради то сам

Када направите гранулатор с властитим рукама, прва ствар коју треба урадити јесте одабир мотора. Домаћи гранулатор вам омогућава да пелете из пиљевине добијете за загревање приватне куће ако ваш котао ради на чврсто гориво. Самоуправљене пелете нису само еколошки прихватљиво гориво, већ и одличан начин да се топлотом обезбедите практично бесплатно. Могућност стварања пелета код куће, под условом да је у близини пилана - одличан начин за одлагање отпада током производње, а сходно томе и ваше уштеде на дрвету.

Принцип рада гранулатора

Производња гранула је процес који се користи у многим индустријама, посебно за прераду полимера. У великој производњи користи се екструдер, што омогућава стварање полимера, на пример, цеви.
Уз помоћ таквог уређаја, производња гранулата се добија аутоматизовано и прилично лако. Међутим, због високе цене овог уређаја, многи људи више воле да га граде. Принцип гранулатора, направљен ручно, није много другачији од фабричке верзије - специјални ваљци потискују здробљене сировине кроз рупе у матрици.

Гранулатор се састоји од следећих елемената:

  • Подршка и становање;
  • Конусна матрица;
  • Ваљци или шрафови;
  • Лимени лимови;
  • Резервоар за сировине;
  • Електромотор;
  • Мењач;
  • Вал.

Пре него што почнете са радом гранулатора, требало би да се упознате са принципом свог рада, проучавајући инструкције

Матрица, ваљци и шрафови се најпогодније купују одвојено, пошто су за њихову производњу, по правилу, потребне посебне машине и вештине за њихово руковање. Ове ствари се продају по ниској цени. Укључујући, можете користити огласне табле.

Пелети за храњење властитим рукама: фазе монтаже

Главна ствар у креирању кућног резача хране је да исправно нацртате цртеже. Када имате све што вам је потребно, можете наставити на скуп. Канал ће вам помоћи у стварању овог механизма: "Буре хромог Јосипа", где ћете пронаћи одличне савете о домаћој производњи различитих уређаја.

Ми га поделимо у следеће фазе:

  1. Заваравамо основу за гранулатор. Мора бити довољно јак да издржи све вибрације апарата. Многи му причвршћују точкове за лакше кретање. И ако желите, можете то оставити и даље.
  2. Из углова можете заварити оквир који ће причврстити кућиште и електромотор.
  3. Тело гранулатора је направљено од лимова или канта. Тело је подељено на два дела. На врху сировине се напаја вијаком (на принципу брусилице) или на равној матрици. А у доњем дијелу већ су грануле.
  4. За излаз пелета у доњем делу тела постављен је жлеб.
  5. Мењач је постављен испод кућишта, који се може уклонити са задње осовине старе Ладе.
  6. Мотор је причвршћен за мењач.

Пречник тела цеви треба да буде такав да се матрица може слободно окретати, али размак између њих је минималан.
Још увек постоји цилиндрична матрица која подсећа на бубањ машине за прање веша, али је равна једна популарнија због поузданости и једноставности употребе. Да би се избегла рђа, гранулатор споља се третира металном бојом.

Гранулати опеке: фазе производње

Проблем у производњи пелета од пиљевине код куће може бити потреба за додатном опремом. Можете направити одличан пелетизатор својим рукама, али важно је запамтити о додатним фазама производње пелета.

Када радите са гранулатором, потребно је да поштујете правила о безбедности.

Дијаграм ступњева кроз које пиласт пролази пре гранулације:

  1. Грубо дробљење. Пилетина и чипс могу бити велике и сирове, што није погодно за производњу пелета. Због тога ће прва фаза бити сломљена. На излазу, величина дрвног отпада не сме бити већа од 1,25 центиметра у коцки.
  2. Друга фаза се исушује. Пилетина која се налазила, на пример, на отвореном може бити изложена води. Али чак и ако се пиљевина складишти у специјалним бункерима, ниво влаге за производњу пелета не би требао бити већи од 8-13%.
  3. Следећа фаза је у реду. Уобичајено се користе дробилице за кашике. На излазу, димензије пиљевине не прелазе 1,5 мм и 4 мм - за производњу нискотарифних пелета.
  4. Следећа је гранулација сама. За бољу везу пиљевина се навлажи. Вода се користи за меко дрво и врућу пау за тврдо дрво. Најбоље је лепљене стене са високим садржајем смоле.
  5. Пета фаза - стискање пиљевине. У овој фази, сама гранулација.
  6. Сада пиљевина треба да се охлади, јер након процеса гранулације, због притиска, њихова температура може да достигне 80 степени. На овој температури, лако се срушавају.
  7. Пилетина која није компримована је исцртана и, због практичности, грануле се пакују.

С обзиром на пролазак свих ових фаза, можемо закључити да је процес стварања пелета код куће прилично тежак процес.
Међутим, када се користи пиљевина која је погодна за стандарде влажности и величине, може се користити само гранулатор пелета.

Брусилица млинчара: компоненте

Ако у вашој кући лежи стара механичка млинска брусилица, онда се на основу тога може добити добар гранулат за домаће гранате. Нажалост, није погодна за прераду чврстих сировина, али је савршена за прераду трави и сијена.

Да бисте направили гранулатор из месарске млинице, биће вам потребно:

  • Механичка млинска брусилица;
  • Матрица, направљена одвојено. Димензије гранула одговарају димензијама матрице;
  • Нож за сечење гранула;
  • Котач за ротацију пужа;
  • Ремен који повезује мотор и точак окретања вијка;
  • Два шкрипца за смањење / повећање брзине ротације вијка;
  • Електромотор

Точак који окреће шраф, не би требало да има зубе, јер када механизам пропадне, појас би требало да клизи.

Међу предностима вијчаних гранулатора из месарске млинице, вреди напоменути ниске трошкове и компактност

Наравно, гранулатор из месарске млинице нема довољно снаге за стварање пелета, али је прилично погодан за производњу пелета од мекане хране. Млин за месо заједно са електромотором постаће одличан помоћник за обраду трава и сијена у грануле. Ово ће, с друге стране, омогућити боље очување хране, као и ефикасније хранити малу стоку и птице.

Шта се може гранулирати

Када је гранулатор спреман за рад, прикладно је поставити питање: шта се може пелетирати? На великим постројењима и постројењима за рециклажу, пластика се већ дуже времена обрађује у грануле. Код куће, далеко смо од ових експеримената.

Помоћу ручно рађених гранулатора могу се прерађивати следећи материјали за храну и грејање:

  • Мијешалице за рибе;
  • Мешавина здробљених житарица за стоку;
  • Грасс;
  • Хаи;
  • Слама за грејање;
  • Пилетина и дрвна пиљевина;
  • Лупине сунцокрета и пиринча од хељде.

Производња пелета од кукуруза и сламе зрна дозвољава пољопривредним предузећима да користе отпад и производе окољу пријазно гориво. Фармери ће привући идеја о притиску трава за стоку. Способност коришћења пиљевине је корисна за обраду дрвета.

Гранулатор из брусилице уради сам (видео)

Стварање гранулатора код куће чуваће се приликом куповине фабричке верзије уређаја. Можете користити еколошки прихватљиво гориво за загревање куће без трошења било чега осим електричне енергије приликом стварања пелета од пиљевине. С обзиром на то да се на тржишту на тржишту тражи животно средство за животиње и храну за животиње, вреди размишљати о отварању сопствене производње. Ако покренете фарму, гранулатор ће помоћи хранити све стоке, и можете спремити или продати вишак хране.

Сопствени послови: производња трава и трава грануле

Као што знате, главна исхрана многих врста фармских животиња је трава. Али свежа трава је доступна од прољећа до јесени. У љето се сакупља и осуши у сену, а затим иде храном за животиње. Међутим, то је веома тежак и дуготрајан. За складиштење адекватне количине сијена за зимски период потребно је пуно простора. И, коначно, у сувом сену (нарочито током дугог складиштења) снабдевање храњивих материја је знатно ниже него код свеже траве. Савремена технологија нам је омогућила да створимо нове начине сакупљања траве, који помажу у одржавању кориснијих компоненти у њој. То укључује производњу биљних и витамински брашна и биљних гранула.

Храни нову генерацију

Шта је биљно брашно? Ово је протеинска намирница намењена домаћим животињама и птицама и добијена од вештачке сушене траве у раним фазама вегетације (у првој фази појављивања пупољака), сушена на високој температури и подмазана до праха. Трава се користи као замена за сено и као висококвалитетни витамински додатак са високим садржајем каротена у комбинацији са грубом или концентрованом храном. Коришћење специјализоване опреме за производњу траве оброка омогућава вам да избегнете знатне губитке сировина, које се посматрају током природног сушења траве (ломљење погинака, цвијећа и лишћа). Такође, овај начин производње елиминише штетне ефекте влаге и проток различитих биохемијских и микробиолошких процеса. Биљно брашно прави грануле. Пелети добро функционишу у складиштењу, за разлику од сена, који, под уобичајеним начином жетве, може да удари, плесни или труне. Стручњаци кажу да када се трава вештачки осуши, садржај једињења за храњење повећава се најмање 1,5 пута, протеина - 1,6, угљени хидрати - 3,5, и каротен - 7-8 пута. Осим тога, трава и грануле су лакше пребацивати него сено, омогућава вам добар пораст телесне масе и принос млека. На Западу, ова врста хране се широко користи у прехрамбеној индустрији, првенствено у производњи хране за живину, свиње и младу говеду.

Производња трава и пелета од свјеже посекане трава је обећавајућа дјелатност, јер је принос сучне хране за сточну храну неколико пута већи од приноса зрна. Међутим, потреба да се стриктно поштују технолошки захтеви и скупа опрема чине га веома скупим. Ова производња обухвата континуирани процес, који се проводи кроз интегрирану механизацију свих фаза припреме траве оброка. Ове етапе укључују кошење зелене масе, утовар и накнадни транспорт сировина, сушење, брушење, складиштење. Размотрите их детаљније.

Процес производње биљног брашна и гранулата трава

Франшизе и добављачи

Као сировина за производњу брашна, узгајаних годишњих и вишегодишњих трава, користе се травна трава са високим садржајем махунарки и сл., Користи се грашак са овсом, луцерма, детелина, козице, коприва, лупин. Нутритивни параметри хране зависе од врсте сакупљених биљака. Потоње потврђују ветеринарски сертификат и / или закључак хемијске лабораторије. Као иу случају свеже хране, постоје три главне врсте сировина: биљке, махунарке (детелина или луцерка, мање често - козе), мешавине махунарки (смеша Вицо-овсене мешавине итд.).

Висина косих стабљика би требало да буде око 50 центиметара. Оптимално време за сакупљање детелине и луцерке за производњу траве оброка је крај фазе паре. Трајање ове фазе је око 21 дана. То јест, у току вегетативне сезоне, приликом кошења махунарки, могу се сакупљати 3-4 комплетна коса високе квалитете зелене масе. Травне травице почињу косити током фазе одласка у цев (у овом периоду висина биљака је око 30 цм). Квалитет готовог производа у великој мјери зависи од квалитета сировина за сечење или трава. Биље једног реза препоручују стручњаци не више од 12 дана. Научно је утврђено да се најцењенији каротин у биљкама налази ујутру од 6 до 10 ујутру. Затим ниво почиње да се смањује, а за 20 сати његова количина може да се смањи за 4-6 пута у поређењу са почетним. Дакле, у циљу очувања максималне количине каротена у сировинама, хранљиве усеве се најбоље сакупљају и обрађују у раним јутарњим сатима, али, наравно, овај захтев далеко је од увек испуњен.

Да бисте повећали продуктивност сушара, потребно је да што боље припремите трава. Максимално дозвољена величина честица у првој фази набавке сировина не би требало да прелази 110 мм. Најмање 80% укупне запремине треба да буду честице величине до 30 мм. Верујте ми, време које се троши на оштрење и подешавање ножева косачице ће се у будућности исплатити уштедом на гориво (један од највећих трошкова) и значајно побољшање квалитета производа.

Укупан губитак масе при кошењу траве и утовару у транспорт не сме бити већи од 2%. За сакупљање травне масе са истовременим брушењем биће потребна посебна опрема: самопогонски комбајни за сакупљање крме (Дон-680, Марал-125, КСК-100А, итд.), Полу-монтирани крмни комбајни (Полесие-3000), крмни комбајни комплекси или траилед комбајни за сточну храну са трактором вучних класа 1.4; 2 и 3. У исто време, комбајн је подешен на фино сечење.

Веома је важно утврдити процес транспортирања здробљене масе до мјеста даље обраде сировина. Не сме се дозволити да буде изгубљен или контаминиран: период између кошења свежих биљака и сушења (укључујући период складиштења на локацији у јединици за сушење) не би требало да прелази два до три сата. Чињеница је да се у густој кучићи, здробљена трава брзо загреје, због чега губи своје најдрагоценејше квалитете. Да би се то избегло, неопходно је синхронизовати рад транспорта и сушача. Тракторске приколице и кипери са додатним мрежним плочама се користе као возила. Плоче ће смањити губитке, чувајући траве за време пуњења, транспорта и истовара.

Дакле, мање од три сата након кошења траве би требало да стигну на сушару, након чега ће биљна маса бити брушена у брашно. Дробљена маса се доводи до јединице за сушење на лежишту за подмазивање, одакле улази у сушни бубањ преко транспортера и нагнутог транспортера. Сушење се врши на температури загревања сировине не више од 70 ° Ц. Релативна влажност готовог оброка мора бити 8-12%, а биљни сечење - 10-15%. Кршење ових захтева (на пример, сушење сировина до 5-6%) може довести до губитка тежине каротена и протеина, као и повећаног ризика од пожара. Не осушећи материјал може преоптеретити електромотор дробилица и изазвати често затварање сита. Губитак каротена у процесу сушења по захтевима не би требао бити већи од 5%, а губитак суве материје - не више од 2%.

Високотемпературне сушне јединице могу се користити за сушење (разликују се у капацитету - од 0,5 до 1,5 тона сухег производа на сат) или сушилице са ниским температуром, где се ваздух загрева до 100-130 ° Ц помоћу генератора топлоте, а масу се обрађује ултра високим електромагнетним пољем. фреквенција, која може знатно убрзати процес и побољшати квалитет производа. На излазу бубња из осушене масе емитирају тешке честице и стране честице.

Користећи исту линију из добијених сировина, може се произвести трава, брашно за траву и сечење трава. Технологија за производњу биљног резања је, уопште, иста. Једина разлика је у томе што сува маса из циклона не улази у дробилицу (што се тиче производње брашна), већ у посебан бункер или тракторски трактор, где се држи у складу са правилима заштите од пожара најмање двадесет сати, а затим се шаље у складиште са нивоом влажност од 17-19%. Сечење траве заузима прилично велику количину, тако да је у следећој фази производње погодније брикети. Да бисте то урадили, потребна вам је додатна опрема - притисни брикетери, који се у резервоарима бријају са садржајем влаге од 13% код брикета. По завршетку рада, неопходно је проверити да ли маса у каналима за штампу не задржава влагу изнад 12%.

Франшизе и добављачи

Ако производња резања у овој фази и заврши, онда у случају производње трава брашна и пелета није крај. Један од најважнијих критеријума за квалитет трава је проценат каротена у њему. Како се током обраде травне масе тај проценат неизбежно смањује, како би се смањили губици, антиоксиданси сантокхин или дилудин се додају вештачким хранама у дози од 0,02% масе обрађених хране. Ово вам омогућава да смањите губитак каротена 2-2,5 пута. Антиокиданти морају бити растворени у пунилнику, у чијој улози се налазе масти или вода (у случају соли хлороводоничне киселине сантохина).

У следећој фази, након млевења, трава брашно се гранулира. Ова процедура има неколико предности. Грануле су погодније за употребу (за дистрибуцију животињама). Овај облик може смањити потребу за складиштима за 3-3,5 пута (посебно у поређењу са сечењем трава), смањује губитке приликом транспорта и складиштења, а такође је погоднији за механизовано утоваривање и истовар из складишта.

Гранулација се врши помоћу посебне опреме - појединачних гранулатора са аннуларним матрицама или линијама гранулације. Гранулатор гранулатора је формирање гранула одређеног пречника. Према ГОСТ 18691-88, пречник гранула би требало да износи 3,0-25,0 мм (најчешће су грануле са травом пречника 8 мм), дужина није већа од два пречника, густина је 600-1300 кг / м3, а мрвљеност није већа од 12%, Масени удио суве материје у травнатном брашном треба да буде у распону од 88 - 91% (влажност - 12 - 9%), гранулација - 85 - 90% (влажност - 15 - 10%). Влажност ваздуха је веома важна, јер зависи од квалитета готовог производа.

Када притиснете брашно, температура у гранулама значајно се повећава и морају се брзо охладити на собну температуру. Споро хлађење доводи до значајног губитка каротена. Хлађење не би требало трајати дуже од 15 минута, а губитак каротена ће бити безначајан и уклопити у норму до 5%. Из ових разлога, након гранулатора, производ се напаја на расхладном транспортеру, где се хлади протицом ваздуха од вентилатора, а преко њега до сиевинг стола, где је растер одвојен од молдираних пелета. Распршивач и дефектне грануле помоћу вијчаног транспортера враћају се у гранулатор, а гранулама које испуњавају захтеве ГОСТ-а се шаљу на ваге. Готових трава грануле се сипају у трослојне папирне врећице Крафт капацитета 30 до 50 кг или сваки од 1000 кг вреће од велике кесе. Пелети у врећама од 30-50 кг, по правилу, продају се малопродајни или малопродајни, а пакети Биг-Баг се продају по просјечној велепродаји. Када се велики теретни пелети обично обично утоваре у теретни транспорт. Током паковања, температура производа мора бити једнака температури околине (дозвољен је вишак до 8 ° Ц). Попуњене вреће се шишу машинама за малирање и постављају се на палете високих до два метра. Да бисте преместили палете, пошаљите врећице у складиште, истоварите и утоварите, требају вам универзални утоваривачи.

Како направити кућни гранулатор за храњење властитим рукама и која је цијена новог

За претварање масовне мешавине у грануле користите кућни гранулатор за храну, а цена која зависи од снаге мотора. Што је већа брзина, више палета се производи за 1 сат. Гранулирана храна се чува много дуже него обично и погоднија је за транспорт. Такође је лакше дати потребан дио хране стоку или живини, у зависности од њиховог узраста и потреба. Овај уређај се може направити сопственим рукама, нарочито пошто је цена домаћинског пелетизатора за храну доста висока. На пример, опрема капацитета 150 кг / сат кошта 65.000 рубаља, а модел који испоручује 1000 кг / сат хране кошта 255.000 рубаља.

Принцип рада и гранулатор уређаја

Уређај функционише на следећи начин: на врху резервоара излази сировина, која се пада на матрицу притискају ваљцима у своје рупе. Готове грануле пробуде кроз посебан прозор у кућишту.

Постоје модели гранулатора за домаћинство за сточну храну, направљени ручно од месне млинице. Умјесто ваљака, уместо ваљака користи се завртањ, али за такав уређај ће бити потребан фино млевени материјал. Такав апарат се може користити само за мешање меких материјала, као што су биљке или комбиноване мешавине.

За сакупљање гранулатора неопходни су следећи делови:

  • основа (оквир);
  • матрице и ваљке са површином зупчаника;
  • становање;
  • електромотор;
  • мењач;
  • вратило

Оквир мора бити заварен од чврстог челика, јер мора да издржи велика оптерећења и вибрације током рада. Кућиште за пелетизацију за храну, можете сјечити своје руке са широке цеви или направити цилиндар са металног листа. Најбоље је то учинити сложиво, да би било могуће служити јединици ако је потребно. На дну мора бити прозор за излаз готових гранула комбиноване смеше.

Диаметар кућишта је изабран тако да се матрица може окретати у њему са минималним размаком.

Матрице се производе у два типа: равно и цилиндрично. Први изгледа као округли диск са рупама. Најчешће се користи за стварање гранулиране хране, јер је способна за обраду сировина било које тврдоће, а његова брзина је већа.

Цилиндрична матрица је бубањ са отворима у којима се ваљци ротирају.

Боље је купити матрицу која је већ завршена, јер ће за његово креирање бити потребне посебне машине. Рупе у њему морају имати конусни облик, сужавајући на дну, тако да су грануле компримоване.

Монтажа гранулатора

Да бисте спречили велике грешке, препоручује се да са својим рукама прво направите детаљне цртеже локације свих делова кућног пелетизатора за сточну храну.

Након што је кућиште спремно, у доњем делу се налази мењач. То ће пренети ротацију од електромотора до гранулационог вратила, тако да се матрица или ваљак може ротирати.

У горњем делу постављена су матрица и ваљци, који су фиксирани на осовину. Ваљци су монтирани на осовину помоћу котрљајућих лежајева, а такође су монтирани на ротационој оси кроз исти лежај. Њихово стезање на матрицу подешава се помоћу навојне навртке. Овај цјелокупни чвор је инсталиран у рупицама кућишта и остаје непокретан током рада. Ролери су одабрани тако да њихова ширина преко површине потпуно покрива све рупе у матрици.

У близини кућишта налази се електрични мотор. Користећи ремен или ланац погон је повезан са мењачем. Цистерна у облику конуса постављена је изнад тијела, преко које ће сировина бити доведена у гранулатор.

Видео приказује цртеж и уређај пелетизатора за храну коју можете да урадите сопственим рукама:

Да бисте саставили апарат за пелетирање из млинске масе, требају вам следећи детаљи:

  • оквир;
  • млин за месо;
  • електромотор;
  • матрица;
  • ремен, 2 кутија.

Матрица је направљена од истог пречника као стандардна брусилица. Издужена ребра се уклањају унутар кућишта тако да се што боље уклапа (оставља се само минимална празнина). Поклопац уређаја је направљен са унутрашњим простором. Да није неопходно урадити ново ако је неопходно успоставити матрицу веће дебљине. Напоље, на њему се причвршћују ножеви, који ће сећи грануле потребне дужине. Оба јарбола, електромотор су монтирани и појас напуњен.

Ремен се инсталира без зуба, у том случају може да клизи. Као резултат тога, мотор се неће прегрејати и неће гори.

Чак иу случају куповине неких дијелова, као што су притисни ваљци, лежајеви, цијена домаћинског пелетизатора за храну која се произведе самостално ће бити нижа од оне у готовој продавници. Поред тога, могуће је монтирати уређај који ради помоћу ручне силе без електромотора. Али пре него што купите или сакупљате сам гранулатор, треба напоменути да ћете поред ње требати и дробилицу и сушач.

Организација производње витаминско-биљног брашна

Трава је специјално осушена трава и формирана у грануле. Такву храну лако варају животиње, чува се дуго и задржава све хранљиве материје и витамине. Таква храна се користи иу великим и малим фармама. Од главних предности овог извора вреди навести ниске трошкове и могућност дуготрајног складиштења. Није увијек профитабилно заложити уобичајену суву траву, посебно пошто су периоди складиштења за сено мале. Траво брашно заузима најмање простора за складиштење и може дуго трајати.

Развој пољопривреде постепено добија замах, посебно пошто је ова индустрија недавно добила добру подршку државе. Због тога је производња хране, посебно трава, у могућности да донесе добар доходак.

Предности би требале укључити готово потпуни недостатак конкуренције на овом производном тржишту, што значајно повећава маркетиншке могућности. Продаја се може организовати чак и на локалном тржишту, јер су фармери већ ценили употребу травнатог оброка у исхрани са позитивне стране.

Производња биљног брашна је једноставан процес који недвосмислено доприноси овој индустрији. Производна опрема је лако купити, јефтина и заузима мало простора. Тако је могуће поставити и производњу код куће - обезбедити своје домаћинство брашном за траву, као и доставити га најближим фармама.

Гранулирано брашно

Трава у гранулама је изврсна храна, која током складиштења не мења свој састав и задржава све корисне супстанце. на садржај ↑

Производња

Производња трава је лако поставити, за ово вам је потребна специјална опрема и посебна соба. Избор опреме за производњу зависиће првенствено од скале. У почетној фази, на пример, за припрему хране за властиту фарму, биће довољно мини инсталације, што је јефтино и не захтијева додатно одржавање.

У процесу развоја производне опреме може се побољшати, повећати продуктивност и запремину. на садржај ↑

Припрема сировина

Производња трава је сезонска, али чак иу овом кратком временском периоду можете заложити сировине и пуштати велику количину хране. У тако кратком времену можете организовати и прилагодити производњу, заложити сировине и затим га продати великим и малим велепродајним фармама.

За производњу потребних сировина. Зелена маса - ово је име сировине за будућу траву. Ово је уобичајена трава, вишегодишња и годишња травњака, репа, житарица и тако даље.

Неопходна опрема за производњу биљног брашна

Технологија производње хране је прилично једноставна, састоји се од три фазе:

  1. Брушење примарних сировина.
  2. Одржавање и сушење.
  3. Регриндинг.

Излаз је већ добио готов производ, који се може помоћу посебне опреме претворити у пелете.

Линија за производњу брашна

У почетној фази пољопривредници купују специјалне мини-биљке, након чега је неопходно проширити производњу, уколико постоји жеља да се повећају обим производње.

Ако говоримо о потребној опреми, то је:

  • дробилица - за млевење траве масе;
  • транспортни ремен - за практично снабдевање сировинама и поједностављивање ручног рада;
  • хлађење колоне;
  • гранулатор - претварање добијених сировина у грануле;
  • паковање и паковање опреме.

Ако организујете посао, морате одмах купити сву опрему, што може бити скупо. Ако се продукција постепено проширује, онда можете добити минималне трошкове. Такође, уколико постоји потреба за штедњом, опрема се може купити од нејасних произвођача.

Такође, трошкови опреме ће зависити од капацитета. На пример, мини радионица са укупним капацитетом до 500 кг / х довољно је за почетника. Ако је производња неопходна за обезбјеђивање сточне хране искључиво за властиту фарму, могуће је купити опрему капацитета до 200 кг / х.

Укупно, куповина такве опреме коштаће предузетника од 300.000 до 500.000 рубаља, а то је минимум. Не сви имају таква средства, али то не значи да морате да напустите ову идеју организовања бизниса. Можете набавити опрему за производњу биљног брашна сопственим рукама. То ће коштати мање, али овде ће бити потребан ручни рад.

Биљно брашно сам уради

Требало би одмах да се приметимо да висококвалитетни травнати оброк без посебне опреме једноставно неће радити. Сировине (трава) морају бити правилно осушене - одређено време и на одређеним температурама.

За производњу код куће потребна је дробилица и потребан је гранулатор за претварање у пелете. Уз одговарајући приступ, доступност одређених алата и вјештина таква опрема може се направити независно. Узмите у обзир да није тако лако одредити продају таквих производа, морате купити мини-инсталацију.

Ако постоји жеља, онда само помоћу дробилице и мини инсталације за производњу, можете прилагодити почетне фазе пословања. Трава је у великој потражњи међу фармерима, тако да је повраћај овакве врсте посла висок. Чак и кроз улагање у производњу средстава, можете брзо процијенити резултате и исплату. на садржај ↑

Организујемо производњу биљног брашна

Поред правилно организиране производње, потребно је водити рачуна о просторијама, особљу и хангарима за складиштење готових производа. на садржај ↑

Соба

Простор за производњу мора пре свега испунити све успостављене норме и стандарде. Одређена влажност и температура ваздуха су прилично важни индикатори у производњи. Кршење норми може довести до чињенице да ће финални производи једноставно бити лошег квалитета. Величина собе ће зависити од обима производње.

Особље

У почетним фазама, велико особље неће бити потребно, сасвим је могуће сами да се носите са производњом.

Генерално, неопходно је узети у обзир чињеницу да ће радници бити потребни за сљедеће сврхе:

  • кошење траве;
  • набавка сировина и његов транспорт;
  • директна производња производа.

Пакатори и пакери су такође потребни. Ако постоји специјална опрема, онда је потреба за радницима смањена. на садржај ↑

Складиштење готових производа

Након производње брашна, он се чува у самом складишту. Ако се брашно складишти у грануларном облику у расутом стању, онда постоји значајан губитак хранљивих састојака, због чега се препоручује гранулација и брикетирање.

Гранулирано брашно може се складиштити у папирним врећама до 1 године без губитка корисних супстанци, под условом да се посматра одређена влажност ваздуха и температуре.

Потражите канале продаје производа

Готови производи се могу продати малим и великим велепродајама на оближње фарме. Ако су обими велики, можете ући на инострано тржиште, али вриједи размислити да ће у овом случају бити неопходно прибавити ветеринарски цертификат хемијске лабораторије, односно, једноставно потврдити свој производ. на садржај ↑

Профитабилност израде биљног брашна

Профитабилност овог посла је прилично висока, заснива се на великој потражњи за таквом храном. Трошкови припреме и гајења сировина су мали, технологија производње је прилично једноставна. Ово вам омогућава да организујете посао код куће. Упркос чињеници да је бизнис сезонска, његова сума је висока, а сви новац уложени у организацију процеса се повлаче релативно брзо.

Анализа профитабилности доказује да у року од шест месеци постоји стварна прилика да се врати сви потрошени новац и да већ добијају директан приход од посла. Организација ове врсте пословања коштаће од 300.000 до 1.500.000 рубаља, у зависности од врсте опреме и његовог капацитета.

Током недостатка свеже хране (зима, пролећа), потражња за производима се значајно повећава, промет се повећава.

Прочитајте више о специјализацији брашна од витамина:

Како направити пелетизатор хранити своје руке: упутства корак по корак

Фабричка машина за израду гранулиране хране је веома скупа. Најбоља опција за аматерске пољопривреднике била би ручни уређај. Уважавајући инструкцију, јединица се може самостално извршити без икаквих проблема. Дизајн је врло једноставан. Могуће је направити електрични и ручни пелетизатор.

Пролог

У овом тренутку домаћи мајстори дизајнирају разне кућне апарате који олакшавају бригу о домаћинству. На пример, мотор из старе машине за прање веша се може причврстити на стругу. Из месарске млинице можете направити гранулатор. Самотаљен уређај због тешких оптерећења неће моћи да компримује сложене предмете. Не могу издржати мотор за домаћинство или прекинути складиште. Због тога се овај дизајн препоручује за:

  • Мешање зелене хране и лековитог биља за зечеве;
  • Креације крмних додатака за друге кућне љубимце.

Кућни апарати се хране

Овај дизајн се лако и брзо може направити ручно.

Дизајн карактеристике

Цртежи у програму "Цомпасс 3Д":

Гранулатор за домаћинство (шема):

Корак по корак

  • Неопходно је заварити кревет. Дизајн треба направити од углова;
  • База уређаја ће служити као кутија. Заварен је из припремљених листова. Уређај мора бити избушен рупама великог пречника. Рупе морају бити идентичне матрици. У таквим уређајима, сваки модел има оптималан пречник погодан за будући дизајн. Рупа треба да се налазе на врху лица. Они ће садржати оригинални производ: зелена сточна храна, гране воћних стабала, оброба трава, разне хране.
  • Пречник отвора мора бити ојачани одбојници. Њихова висина треба бити једнака 7-10 цм на дну кутије у лицу, потребно је бушити рупу дизајнирану да ротира вратило. Кутије са стране морају да пресецају квадрат. Из ове рупе ће бити производња финалног производа. На дну можете инсталирати мали капацитет;
  • Осовина ротације уграђена је у кутију помоћу система матица. Матрица мора бити причвршћена на осовину ротације, тако да се његова главна површина поклапа са челичном структуром;
  • Кутија мора бити фиксирана на оквир. Такође прикачен на уређај је електрични мотор. Мотор и вратило су спојени помоћу појаса пријеноса;
  • За постављање изворног материјала неопходно је направити звоно од калаја. На пример, таква структура може бити метална корпа без дна. Труба се монтира на врху кутије на улазу;
  • Препоручљиво је пажљиво поправити ваљак на матрици.

Уређај са кућном матрицом

Коришћени материјали

За производњу грађевине потребно је:

  • Снажан мотор;
  • Ротација вратила;
  • Лимови од лимова;
  • Англес;
  • Причвршћивање вијака;
  • Апарат за заваривање;
  • Рулер;
  • Цалипер;
  • Бугарски;
  • Кључеви;
  • Перфоратор;
  • Маркер.

Матрица и ваљци за ваљке

За производњу вам је потребан диск дебљине више од 2 цм. Можете користити било који пречник. Важно је узети у обзир да је већи пречник диска, то је већи индикатор перформанси. На пример, у производњи 300 кг хране за 60 минута потребно је изабрати диск од 50 Ø, видјети да снага мотора износи најмање 25 кВ. За уређај са најнижим перформансама, можете одабрати матрицу од 25-35 Ø цм.

На вратилу мењача измерите параметар секције. Затим, помоћу машине за бушење или бушилице, бушити рупу у средини диска. Препоручује се да направите жљеб. Захваљујући овом слетању биће тешко. Да бисте изашли из палете и компресовали пелете, требало би избушити неколико конусних рупа. Важно је напоменути да зупчаници или ваљци морају бити идентични са површином матрице. Тада се брзине нежно наносе на осовину. Помоћу спојнице ротациона вратила са зупчаницима морају бити причвршћена на вратило мењача. Локација мора бити окомита.

Тело цилиндра

Телу је дозвољено да се производи од купљене цијеви лимена. Да бисте то урадили, изаберите жељени пречник. Такође кључну улогу игра изабрани материјал. Препоручљиво је направити тело од 2 компоненте. У горњем дијелу требате положити пиљевину или храну. Материјал ће проћи кроз матрицу и ваљке. Спремни компримовани материјал ће се испоручити у доњем делу. Кроз пробушену рупу у готовим пелети контејнера ће почети да се излије.

Пречник кућишта мора бити изабран тако да се матрица на врху конструкције може слободно окретати. Требало би да постоји мали јаз између ове две компоненте. На дну цилиндра је неопходно смањити квадрат. Метална ладица је заварена до дизајна.

Могућности монтаже

  • Помоћу лежајева и спојница на дну дизајна поправите мењач. Уши треба заварити на два дела. Уз помоћ завртња треба повезати два дела тела. Овај дизајн ће бити врло згодан. Уз помоћ, лако можете очистити заглављене честице материјала. Ваљци и матрица су већ инсталирани на готовом уређају.
  • Оквир је заварен из углова или канала. Инсталирана је на самом гранулатору. Уређај треба причврстити на оквир. Помоћу монтажних вијака направите круту монтажу. Овде је инсталиран електромотор. На излазну осовину прикључите мењач. После свих детаља је фиксирано - наноси се боја на структуру прскалице. Уређај мора бити потпуно обојен од споља. Након што су боје суве - направите прву вожњу.

Принцип рада

Створени гранулатор, направљен ручно, може радити глатко. Феед може пружити све стоке. Овај генератор је погодан и за мале фарме и велике компаније. Принцип рада је синхроно окретање диска са зупчаницима. Матрица треба ротирати помоћу чврстог диска. Такође помаже у ротирању погонске опреме. Тежина пада кроз рупе. Истовремено је материјал компримован. Као резултат, готових компримираних гранула пада у контејнер.

Сопствене руке из месарске млинице

Начело производње таквог генератора сматра се веома једноставно. Неопходно је заменити нож и матрицу. Дозвољено је увртање причврсних вијака у шраф. Уређај са мотором ће захтијевати погон за ремен. Да бисте добили боље компримовани материјал или чврсте супстанце - потребно је да направите замајац. Она ће пренети своју енергију на вијке. Ако су честице заглављене, привремени пренос ће се окренути. Возач појаса је изабран тако да се завртањ ротира са малом брзином. Мотор напротив - треба брзо да се ротира.

Дозвољено је производњу гранулатора из Лада мењача. Широка брзина и тијело уређаја су одличне за будући дизајн.

Потребни материјали

  • Радни простор или равна стабилна површина;
  • Струг;
  • Гумени под под ногама поред машине како би се избјегло цурење електричне енергије;
  • Месни брусач;
  • Бушилица;
  • Да бисте смањили број обртаја и повећали снагу, потребно је смањити брзину преноса. То ће захтијевати кутове у количини од два комада од 1: 2;
  • За матрицу треба вам бланко дебљине 3-7 цм;
  • За причвршћивање мотора на брусачу је потребан појас. У случају лепљења уређаја, појас треба да клизи. Дакле, забрањени материјал је забрањен;
  • Такођер ће вам требати електрични мотор. Може се користити од старих кућних апарата. Препоручује се да уређај користите на 220 волти. Такве ствари су најефикасније. Напон 380 В је финансијски профитабилан, али мање моћан.

Корак по корак инструкције:

Креирање цртежа

Пре свега, створени су цртежи. За производњу потребно је уклонити тачне параметре мреже. Матрица треба направити са истим параметрима. Приликом стварања, важно је узети у обзир чињеницу да матрица треба да буде у сусједству са пиштољем. Због тога, област таквог уређаја мора бити у смањеном стању. Ако се као последица процеса ребарци мијешају - пажљиво се уклањају. Да инсталирате радни сто. Уређај је причвршћен помоћу монтажних вијака. Рука се буша у стабилним ногама.

Израда матрице

Поклопац

Под фабричком матрицом ће бити потребан још један поклопац. Претходна је можда превише дебела. Неопходно је грундирати поклопац са додатком. Такав поступак се врши тако да се с повећањем дебљине матрице може користити старији материјал. У супротном, поклопац ће морати да се поново учини. Жице су заварене на завршен поклопац. Пречник жице треба бити 6 мм. Такође је дозвољено да сечете жлебове за жлебове. У овом случају, лако се увијају руке.

Пеллет Книфе

  • Дозвољено је користити више верзија:
  • Нож није потребан;
  • У производњи уређаја потребан је танак вијак. На њега је затегнут нож;
  • Бушити рупу у шпалирнику. Постоји шрафцигер. На крају уређаја је фиксиран нож.

Инсталација шкрипца

Уређаји лепо причвршћују, симетрично према уређају. Могу се сигурно поправити. Помоћу њих ће се пребацити кретање ка појасу.

Напетост појаса и потребан прорачун уградње мотора

Затегните појас. Вентил се може одузети. Неопходно је израчунати такву раздаљину тако да у случају квачила мотор не изгори.

Пуштање у рад и завршетак механизма

Гранулирана храна ради сами

Сматра се да је храњење смеша у гранулама веома високо у калоријама. Захваљујући овој храни, стока брзо добија тежину и добија снагу. Најлакше је радити са гранулама. Најефикаснији начин је то учинити сами. За производњу таквог материјала потребна су следећа средства:

  • Дробилица дизајнирана за тврдо зрно;
  • Бензински тример - мотокос;
  • Гранулатор;
  • Слам црусхер;
  • Сцрев пресс;

За сакупљање материјала потребан је млин за месо. Дозвољена је употреба вежбе. Може се користити за мешање цемента. Препоручује се набавка екструдера. Захваљујући овом дизајну, могуће је припремити велику количину хране са високим квалитетом и за кратко вријеме. За пресовање материјала у облику гранула, можете користити посебан гранулатор. Уређај самостално подешава величину произведеног производа.

Препоручује се прекривање бушилице при мешању материјала. Због тога, феед неће бити распршен.

Предности храњења пелета

  • Ова храна садржи компримиране делове корисних биљака. Могу садржати житарице, силажу, луцерку, зелено сено;
  • Неки узгајивачи стоке тврде да ова врста хране може заменити главну храну;
  • У овој храни треба да садржи велику количину влакана - више од 18%;
  • Храна садржи 0,5-2,0% масти, 13-15% протеина, 20-25% биљних влакана;
  • Материјал садржи антиоксиданте, читав низ витамина, минерала, протеина;
  • Приликом употребе гранулих адитива у великим количинама, појединци расте много брже и добијају телесну тежину;
  • Посебно корисне грануле у зимском периоду. У овом тренутку животиње могу надокнадити недостатак корисних елемената у траговима кроз ову храну.
У свежој храни, више хранљивих материја се чувају. С временом, храна губи неопходне микрохраначе и витамине.

Кување с властитим рукама

Метод број 1:

  • 35% биљног брашна или сијена;
  • 25% овса или јечма;
  • 20% макука произведеног из сунцокрета;
  • 15% суви грах или млевени кукуруз;
  • 5% пшеничних мекиња.

Метод број 2:

  • 30% јечма;
  • 20% житарица;
  • 10% кукуруза;
  • 10% макука израђен од сунцокрета;
  • 15% овса;
  • 15% суви грах.

Метод број 3:

  • 19% овса;
  • 19% јечма или кукуруза;
  • 13% сојине моке;
  • 5% риба или месни оброк;
  • 1% хидролизовани квасац;
  • 0,5-1,0% морске соли;
  • 1% костију;
  • 15% пшеничних мекињака.
Сви састојци морају бити додати у пропорционалности која је стриктно наведена у рецепту.

Гранулатор зупчаника уради то сам

Овај штап се може користити не само за храну за 1-2 животиња, већ и за храну за цео зимски период. 60 минута дизајн производи 150-210 кг хране. Количина издатог материјала директно зависи од снаге и величине гранулатора. Предности штампе су високе перформансе. Такође, многи одгајивачи стоке забиљежавају једноставност дизајна. За производњу ће бити потребно:

  • Метално тело или издужена цев;
  • Метална шипка 1 Ø цм;
  • Антикорозивни метални инготи.

Корисни видео записи за производњу ове врсте гранулатора:

Top