logo

Карактеристика гранулиране хране - висока калорија. Компримиране капсуле за храну заузимају мање простора. Животиње на овој исхрани брже постају тежине. Коришћење гранулатора на фармама и особним супсидијарним фармама обезбеђује повећање продуктивности стоке. Такође, биће вам заинтересоване информације о томе шта треба бити састав хране за пилиће.

Шта је гранулатор

Гранулатор је уређај за претварање лоосе хране у капсуле.

Погодно за пресовање:

  • здробљено зрно (пшеница, јечам, зоб, кукуруз);
  • трава;
  • сено;
  • брани;
  • торта;
  • здробљен грашак.

Технолошке особине хране се побољшавају, елиминише се лепљење, повећава се течност. Сварљивост гранула изнад нормалне хране. Способност употребе витамина, антимикробних додатака повећава квалитет производа.

Такође можете бити заинтересовани за информације о количини хране за кокошњаку дневно.

На видео снимку - како гранулатор ради:

Овај феед је погодан за употребу:

  • са аутоматском дистрибуцијом;
  • транспорт;
  • складиштење.

Величина гранулата зависи од сточарске индустрије:

  • за живину - до 5 мм;
  • за прасад - до 8 мм;
  • одрасле свиње - до 10 мм;
  • говеда - 10-15 мм.

Сировине за гранулацију треба да имају величину фракције не више од 3 мм, одређени садржај влаге и адхезивне компоненте.

Пресовани материјал је добро очуван, одржавајући хранљиви квалитет неколико месеци.

Можете користити пелетизатор да припремите храну за јесен-зимски период.

Такође ће вам бити корисно да сазнате који су најбољи кокоши неснице.

Количина хране која се обрађује у пелете зависи од техничких параметара уређаја.

Гранулатор

Гранулатор подсећа на електроматеријску млин са једном разликом: нож је споља, иза матричне решетке.

У процесу гранулације, сирова маса се убацује у бункер, одакле га гурне под притиском преко грејања до 110 г. матрица. Омогућава гурање мешавине кретања вијака, стварајући притисак и пресовање сложених и навлажених сировина у матрицу.

Након достизања критичне вредности запремине, пресовани сировини се гурне кроз отворе. Специјални секач смањује пелете жељене величине. Пластичне капсуле се хладе, задржавајући свој облик.

Можда вас занимају и информације о томе како се индоуток чува код куће.

Принцип рада састоји се од следећих операција:

  • храњење здробљене хране из бунара до ротирајуће осовине;
  • компресија;
  • гурање кроз матрицу;
  • резање ножева;
  • пријем у посуду.

Пречник рупе у решетки одређује пречник капсула. У зависности од снаге електромотора, пречник може бити од 5 до 10-15 мм. Раздаљина на којој је нож инсталиран након што решетка поставља дужину гранула.

На видео - како гранулатор ради и ради:

Главни делови гранулатора:

  • утовар бункера;
  • аугер;
  • матрица;
  • нож;
  • погонска осовина;
  • мењач;
  • електромотор;
  • бед фраме;
  • пријем бункера.

Али, како је у питању гајење патака код почетника и шта треба да обратите пажњу, овдје је назначено.

Сви делови уређаја су од метала.

Специфичне карактеристике дебљине и пречника матрице, пречника вијка, снаге електричног мотора утврђују се заједно.

Јединице које нуде произвођачи могу се користити за припрему не само сложене хране, већ и пелета (пелети од пиљевине).

Главне карактеристике гранулатора које нуде произвођачи:

  1. Снага мотора 2,2 кВ. Перформансе хране од 60-100 кг / сат. Пречник матрице је 120 мм. Тежина 80 кг.
  2. Снага мотора 4 кВ. Перформансе хране 150-220 кг / сат. Пречник матрице је 150 мм. Тежина 115 кг.
  3. Снага мотора 7 кВ. Капацитет храњења 300 кг / сат. Пречник матрице је 200 мм. Тежина 200 кг.
  4. Снага мотора 11 кВ. Снабдевање храном 400 кг / сат. Пречник матрице је 230 мм. Тежина 290 кг.
  5. Снага мотора 15 кВ. Капацитет храњења 600 кг / сат. Пречник матрице је 260 мм. Тежина 330 кг.

Максимална снага произведених јединица је 30 кВ капацитета више од 1000 кг на сат. Инсталациона тежина већа од 500 кг.

Али, како патка изгледа као плави омиљени и како се правилно узгаја код куће, овде је назначена.

Цена уређаја

  • са електричним мотором од 2,2 кВ - од 53,000 рубаља;
  • 7 кВ - од 83.000 рубаља;
  • 15 кВ - од 190.000 рубаља.

Предности индустријских гранулатора:

  • поузданост;
  • трајање рада;
  • универзалност;
  • профитабилност;
  • безбедност;
  • погодан сервис.

Висок трошак јединица произведених у индустријским условима, присиљавајући произвођаче стоке да направе уређаје на занатском путу, користећи импровизована средства.

Али како расте бројлери без хране и која храна треба користити, можете прочитати овде.

Како то учинити сами

За израду гранулатора самостално захтевају посебну опрему:

Снага компактора зависиће од коришћеног мотора.

У видео снимку - урадите то сами:

Опција дизајнирања гранулата

Како се тело може користити цев, заварене чауре различитих пречника. Минимална дебљина челичних зидова је 8 мм. За производњу шпулзера потребна вам је полуосовина и штап са пречником од 1 цм. Након што је причвршћена полуосовина на радном столу, заварите један крај шипке и направите намотај на полуосовини са произвољним кораком. Радни комад мора бити оплођен са обе стране, изравнати шавове брусилицом и учинити топлотно отврдњавање.

За израду матрице потребан је комад од нехрђајућег челика са пречником од најмање 62 мм. Обрада метала, центрирање, резање рупа на стругу. Рупе од мртваца су резане тако да не спадају у "мртав" простор, где се пуж приближава мрежи. Матрица се мора добро уклапати у тело гранулатора и причврстити са прирубницом.

Комплет лежајева (конвенционални и ваљак) користи се као мењач који повезује вратило мотора са вијком. Сечење гранула се врши ручно.

Али шта би требало да буде састав хране за бројлере код куће, детаљно је описан у овом чланку.

Присуство струга у приватном сектору је прилично ретка појава. За 1-2 животиње, реконструисана механичка месна млиница се користи као гранулатор.

Потребне конверзије:

  1. Уместо дршке за причвршћивање вучног ременице.
  2. Причврстите ременицу погона на вратило мотора.
  3. Повежите ременице.
  4. Нож се поставља на спољашњост роштиља.
  5. Дугачак 4-5 цм дуга са опругом се причвршћује на спољној страни решетке на шрафу, држећи нож.

Али шта треба бити састав крмљеног крмила за зечеве направљене ручно, детаљно је описан у чланку на линку.

Величина гранулата зависи од стварног притиска. У недостатку електричног мотора, могуће је ручно гранулирати мишићном силом.

У видео запису - опис феед пелета:

Процес гранулације је метода обраде сировина, у којој постоји промена у облику (формирање хомогених капсула) и својстава. Индустријски гранулатори су поуздани и издржљиви, али имају високу цену. За личне подружне фармове се користе мањи пољопривредни произвођачи. Најлакши и најјефтинији од њих је надограђена механичка брусилица.

Какво сено за зечеве је боље - гранулирано или обично?

Потражња за пољопривредним производима (месо, живина, јаја) ствара све већу потребу за висококвалитетном храном. Гранулирано сено за зечеве је једна од врста таквих производа. Ова иновација вам омогућава да поједноставите процес неге животиња и да учините да њихова исхрана буде засићена. Одгајивачи зеца указују на убрзање у расту зечева када се користи гранулирано сено. Ова храна је много више калорија, а лакше је радити са њом него са уобичајеним кесе за зец или другом храном. Поред тога, животиње су мање болесне и имају добар здравствени статус са таквом храном.

Сеј за зечеве

Како је гранулирано сено направљено и које су његове предности

Ова врста хране се производи од конвенционалног сена различитих сорти. Зреле биљке су млевене, осушене и стиснуте на специјалној машини. Компоненте за млевење доприносе брзој сварљивости производа, његовој добробити. Индикатори храњиве вредности у таквој храни су бољи него у другим врстама хране за зечеве.

Све хранљиве материје у гранулираном сену су сачуване, док као у нормалном сену скоро једна трећина хранљивих материја изгуби током процеса сушења. При високим температурама у процесу гранулације масноће се ослобађа и све корисне компоненте, што води њиховом очувању. Због чињенице да се грануле третирају парном, оне постају потпуно стерилне, без присуства штетних микроба и микроорганизама. У таквим хранама, однос протеина, витамина, аминокиселина и микроелемената је на оптималном нивоу.

Предности гранулираног сијена:

  • висок садржај влакана;
  • без конзерванса и шећера;
  • када аутоматизација процеса производње такве хране смањује потрошњу средстава у привреди;
  • хранљиве материје равномерно распоређене;
  • богата количина хране даје добре резултате у исхрани;
  • на хладном, грануле не губе своје особине;
  • погодно је чувати грануле услед добре густине;
  • рок трајања такве хране - до 4 године;
  • процес гранулације се јавља у фази када је трава млада и здрава.

Овај квалитет хране и уједно јефтин.

Колико гранулираног сијена дати зечевима?

Редовно храњење гранулираног сијена помаже да се избегне честа болест зечева - лечење косе у стомаку. Грануле помажу промовисању хране кроз црева, а чак и грудаста вуна не задржава се и природно се приказује.

Препоручена количина гранулиране хране:

  • не током сезоне парења, зечевима у хранилицама мора се дати око 200 грама гранулиране хране дневно;
  • зец у току трудноће треба да једе до 180 грама хране и 100 грама свеже трава;
  • Заједничком зецу треба дати око 300 грама гранулисаног сена, постепено повећавајући серију до 450 грама;
  • у сезони парења, пре парења треба дати до 220 грама хране;
  • украсне зечеве треба дати до 150 грама пелета дневно;
  • месечне зечеве - 110 грама дневно.

Како направити гранулирано сено својим рукама

Купљена храна је широко заступљена на полицама специјализованих продавница. Међутим, њихова цена је прилично висока. Због тога је најбоље произвести пелетирану храну сопственим рукама, посебно ако постоји велика фарма у којој се остварује приход. Такву храну једу не само зечеви, него и друге животиње и птице.

Гранулирана храна зеца

Ово повећава њихов раст и производњу јаја. Пошто сте направили грануле код куће, можете бити сигурни у његов састав. Да бисте то урадили, потребна вам је специјална опрема - гранулатор или екструдер. Такође је добро имати дробилицу, како не би ручно рушили бланке, јер их можете само учитати у опреми у сломљеном облику. Шта је гранулиран зечији сено направљен? Састав може бити било који: луцерка, сијена торта, мешавина зрна, травна биља, костна оброка, додатци витамина. Не би требало да користите потпуно свјежу траву, због вишка влаге у њој. Ако се храна производи за бебе, додајте мало ацидофилуса.

Приближан састав смеше гранулиране хране:

  • сјецкано сено 40%
  • костни оброк 2%
  • квасац 1%
  • мало соли 0,5%
  • сојина оброк 12%
  • месо или рибљи оброк са ниским садржајем протеина од 20%
  • пшенични отвори 20%
  • грах 7%

Ова мешавина више није само гранулисано сено, већ читав састав витамина. Такву храну можете направити само од сијена, врхова и махунарки. Можете додати и шаргарепу, суву резидбу, крмну репицу за храну. Залиха се може извршити уз израчунавање за седмицу. Ухранити зечеве не само пелете, већ и свежу траву и поврће. Однос пелета са другим храном би требао бити приближно овако - 85% гранулираног сијена и 15% друге хране.

Како правилно складиштити гранулирано сено

Ако се гранулирана храна сакупља и купује пуно, онда је најбоље чувати у мрачној соби, јер је његова вредна компонента, каротен, уништена на сунчевој светлости. Просторија мора бити добро проветрена. Дозвољена влажност - до 70%. Гранулирано сено се може чувати на високим и ниским температурама.

Режим температуре нема посебан ефекат на грануле, што се не може рећи о влажности. Када је влажност ваздуха висока, може доћи до процеса гутања у гранулама и формирању плесни. У овом случају, храна постаје опасна за зечеве због присуства токсина. Пластични контејнери су погодни за његово складиштење. Међутим, не сакупљајте гранулирани сени већ дуго времена. Најбоље је произвести нове серије по потреби. Заједнице имају веома осјетљив стомак, тако да најмања одступања од норме у храни могу негативно утјецати на њихово здравље. Неопходно је сакупљати пелете колико год животиње могу јести за недељу дана.

Сопствени послови: производња трава и трава грануле

Као што знате, главна исхрана многих врста фармских животиња је трава. Али свежа трава је доступна од прољећа до јесени. У љето се сакупља и осуши у сену, а затим иде храном за животиње. Међутим, то је веома тежак и дуготрајан. За складиштење адекватне количине сијена за зимски период потребно је пуно простора. И, коначно, у сувом сену (нарочито током дугог складиштења) снабдевање храњивих материја је знатно ниже него код свеже траве. Савремена технологија нам је омогућила да створимо нове начине сакупљања траве, који помажу у одржавању кориснијих компоненти у њој. То укључује производњу биљних и витамински брашна и биљних гранула.

Храни нову генерацију

Шта је биљно брашно? Ово је протеинска намирница намењена домаћим животињама и птицама и добијена од вештачке сушене траве у раним фазама вегетације (у првој фази појављивања пупољака), сушена на високој температури и подмазана до праха. Трава се користи као замена за сено и као висококвалитетни витамински додатак са високим садржајем каротена у комбинацији са грубом или концентрованом храном. Коришћење специјализоване опреме за производњу траве оброка омогућава вам да избегнете знатне губитке сировина, које се посматрају током природног сушења траве (ломљење погинака, цвијећа и лишћа). Такође, овај начин производње елиминише штетне ефекте влаге и проток различитих биохемијских и микробиолошких процеса. Биљно брашно прави грануле. Пелети добро функционишу у складиштењу, за разлику од сена, који, под уобичајеним начином жетве, може да удари, плесни или труне. Стручњаци кажу да када се трава вештачки осуши, садржај једињења за храњење повећава се најмање 1,5 пута, протеина - 1,6, угљени хидрати - 3,5, и каротен - 7-8 пута. Осим тога, трава и грануле су лакше пребацивати него сено, омогућава вам добар пораст телесне масе и принос млека. На Западу, ова врста хране се широко користи у прехрамбеној индустрији, првенствено у производњи хране за живину, свиње и младу говеду.

Производња трава и пелета од свјеже посекане трава је обећавајућа дјелатност, јер је принос сучне хране за сточну храну неколико пута већи од приноса зрна. Међутим, потреба да се стриктно поштују технолошки захтеви и скупа опрема чине га веома скупим. Ова производња обухвата континуирани процес, који се проводи кроз интегрирану механизацију свих фаза припреме траве оброка. Ове етапе укључују кошење зелене масе, утовар и накнадни транспорт сировина, сушење, брушење, складиштење. Размотрите их детаљније.

Процес производње биљног брашна и гранулата трава

Франшизе и добављачи

Као сировина за производњу брашна, узгајаних годишњих и вишегодишњих трава, користе се травна трава са високим садржајем махунарки и сл., Користи се грашак са овсом, луцерма, детелина, козице, коприва, лупин. Нутритивни параметри хране зависе од врсте сакупљених биљака. Потоње потврђују ветеринарски сертификат и / или закључак хемијске лабораторије. Као иу случају свеже хране, постоје три главне врсте сировина: биљке, махунарке (детелина или луцерка, мање често - козе), мешавине махунарки (смеша Вицо-овсене мешавине итд.).

Висина косих стабљика би требало да буде око 50 центиметара. Оптимално време за сакупљање детелине и луцерке за производњу траве оброка је крај фазе паре. Трајање ове фазе је око 21 дана. То јест, у току вегетативне сезоне, приликом кошења махунарки, могу се сакупљати 3-4 комплетна коса високе квалитете зелене масе. Травне травице почињу косити током фазе одласка у цев (у овом периоду висина биљака је око 30 цм). Квалитет готовог производа у великој мјери зависи од квалитета сировина за сечење или трава. Биље једног реза препоручују стручњаци не више од 12 дана. Научно је утврђено да се најцењенији каротин у биљкама налази ујутру од 6 до 10 ујутру. Затим ниво почиње да се смањује, а за 20 сати његова количина може да се смањи за 4-6 пута у поређењу са почетним. Дакле, у циљу очувања максималне количине каротена у сировинама, хранљиве усеве се најбоље сакупљају и обрађују у раним јутарњим сатима, али, наравно, овај захтев далеко је од увек испуњен.

Да бисте повећали продуктивност сушара, потребно је да што боље припремите трава. Максимално дозвољена величина честица у првој фази набавке сировина не би требало да прелази 110 мм. Најмање 80% укупне запремине треба да буду честице величине до 30 мм. Верујте ми, време које се троши на оштрење и подешавање ножева косачице ће се у будућности исплатити уштедом на гориво (један од највећих трошкова) и значајно побољшање квалитета производа.

Укупан губитак масе при кошењу траве и утовару у транспорт не сме бити већи од 2%. За сакупљање травне масе са истовременим брушењем биће потребна посебна опрема: самопогонски комбајни за сакупљање крме (Дон-680, Марал-125, КСК-100А, итд.), Полу-монтирани крмни комбајни (Полесие-3000), крмни комбајни комплекси или траилед комбајни за сточну храну са трактором вучних класа 1.4; 2 и 3. У исто време, комбајн је подешен на фино сечење.

Веома је важно утврдити процес транспортирања здробљене масе до мјеста даље обраде сировина. Не сме се дозволити да буде изгубљен или контаминиран: период између кошења свежих биљака и сушења (укључујући период складиштења на локацији у јединици за сушење) не би требало да прелази два до три сата. Чињеница је да се у густој кучићи, здробљена трава брзо загреје, због чега губи своје најдрагоценејше квалитете. Да би се то избегло, неопходно је синхронизовати рад транспорта и сушача. Тракторске приколице и кипери са додатним мрежним плочама се користе као возила. Плоче ће смањити губитке, чувајући траве за време пуњења, транспорта и истовара.

Дакле, мање од три сата након кошења траве би требало да стигну на сушару, након чега ће биљна маса бити брушена у брашно. Дробљена маса се доводи до јединице за сушење на лежишту за подмазивање, одакле улази у сушни бубањ преко транспортера и нагнутог транспортера. Сушење се врши на температури загревања сировине не више од 70 ° Ц. Релативна влажност готовог оброка мора бити 8-12%, а биљни сечење - 10-15%. Кршење ових захтева (на пример, сушење сировина до 5-6%) може довести до губитка тежине каротена и протеина, као и повећаног ризика од пожара. Не осушећи материјал може преоптеретити електромотор дробилица и изазвати често затварање сита. Губитак каротена у процесу сушења по захтевима не би требао бити већи од 5%, а губитак суве материје - не више од 2%.

Високотемпературне сушне јединице могу се користити за сушење (разликују се у капацитету - од 0,5 до 1,5 тона сухег производа на сат) или сушилице са ниским температуром, где се ваздух загрева до 100-130 ° Ц помоћу генератора топлоте, а масу се обрађује ултра високим електромагнетним пољем. фреквенција, која може знатно убрзати процес и побољшати квалитет производа. На излазу бубња из осушене масе емитирају тешке честице и стране честице.

Користећи исту линију из добијених сировина, може се произвести трава, брашно за траву и сечење трава. Технологија за производњу биљног резања је, уопште, иста. Једина разлика је у томе што сува маса из циклона не улази у дробилицу (што се тиче производње брашна), већ у посебан бункер или тракторски трактор, где се држи у складу са правилима заштите од пожара најмање двадесет сати, а затим се шаље у складиште са нивоом влажност од 17-19%. Сечење траве заузима прилично велику количину, тако да је у следећој фази производње погодније брикети. Да бисте то урадили, потребна вам је додатна опрема - притисни брикетери, који се у резервоарима бријају са садржајем влаге од 13% код брикета. По завршетку рада, неопходно је проверити да ли маса у каналима за штампу не задржава влагу изнад 12%.

Франшизе и добављачи

Ако производња резања у овој фази и заврши, онда у случају производње трава брашна и пелета није крај. Један од најважнијих критеријума за квалитет трава је проценат каротена у њему. Како се током обраде травне масе тај проценат неизбежно смањује, како би се смањили губици, антиоксиданси сантокхин или дилудин се додају вештачким хранама у дози од 0,02% масе обрађених хране. Ово вам омогућава да смањите губитак каротена 2-2,5 пута. Антиокиданти морају бити растворени у пунилнику, у чијој улози се налазе масти или вода (у случају соли хлороводоничне киселине сантохина).

У следећој фази, након млевења, трава брашно се гранулира. Ова процедура има неколико предности. Грануле су погодније за употребу (за дистрибуцију животињама). Овај облик може смањити потребу за складиштима за 3-3,5 пута (посебно у поређењу са сечењем трава), смањује губитке приликом транспорта и складиштења, а такође је погоднији за механизовано утоваривање и истовар из складишта.

Гранулација се врши помоћу посебне опреме - појединачних гранулатора са аннуларним матрицама или линијама гранулације. Гранулатор гранулатора је формирање гранула одређеног пречника. Према ГОСТ 18691-88, пречник гранула би требало да износи 3,0-25,0 мм (најчешће су грануле са травом пречника 8 мм), дужина није већа од два пречника, густина је 600-1300 кг / м3, а мрвљеност није већа од 12%, Масени удио суве материје у травнатном брашном треба да буде у распону од 88 - 91% (влажност - 12 - 9%), гранулација - 85 - 90% (влажност - 15 - 10%). Влажност ваздуха је веома важна, јер зависи од квалитета готовог производа.

Када притиснете брашно, температура у гранулама значајно се повећава и морају се брзо охладити на собну температуру. Споро хлађење доводи до значајног губитка каротена. Хлађење не би требало трајати дуже од 15 минута, а губитак каротена ће бити безначајан и уклопити у норму до 5%. Из ових разлога, након гранулатора, производ се напаја на расхладном транспортеру, где се хлади протицом ваздуха од вентилатора, а преко њега до сиевинг стола, где је растер одвојен од молдираних пелета. Распршивач и дефектне грануле помоћу вијчаног транспортера враћају се у гранулатор, а гранулама које испуњавају захтеве ГОСТ-а се шаљу на ваге. Готових трава грануле се сипају у трослојне папирне врећице Крафт капацитета 30 до 50 кг или сваки од 1000 кг вреће од велике кесе. Пелети у врећама од 30-50 кг, по правилу, продају се малопродајни или малопродајни, а пакети Биг-Баг се продају по просјечној велепродаји. Када се велики теретни пелети обично обично утоваре у теретни транспорт. Током паковања, температура производа мора бити једнака температури околине (дозвољен је вишак до 8 ° Ц). Попуњене вреће се шишу машинама за малирање и постављају се на палете високих до два метра. Да бисте преместили палете, пошаљите врећице у складиште, истоварите и утоварите, требају вам универзални утоваривачи.

Гранулирано сено као главна храна за зечеве

Стална потражња за пољопривредним производима довела је до повећања потребе за квалитетнијим храном, па се потреба за гранулираном храном значајно повећала.

Гранулирано сено се производи од једноставног сијена брушењем, сушењем и притиском на гранулатор. Према експертима, боље је користити сено у облику густе структуре која се много боље апсорбује.

Предности гранулираног сијена

  1. Погодно за све кућне љубимце: укључујући и зечеве.
  2. Максимално задржава хранљиве састојке. (Нутриенти, укључујући витамине остају). Иако неки стручњаци сматрају да је процес гранулације уништење витамина, британски научници су спровели истраживање, а потом закључили да вријеме од којег гранулације дође, не утиче на састав хране. Поред тога, доказали су да крхка крмена губи корисне супстанце у знатно већим количинама од гранулата.
  3. Гранулирано сено је врло корисно за животиње, јер њихови дигестивни органи нису прилагођени за прераду течности. (Једини изузеци су свиње). Прежиљци је тешко ухватити прашкаст храну. Наравно, процес апсорбовања хране се и даље дешава, али апарат за жвакање није правилно примењен и остаје иритиран. Користећи грануле, процес варења ће се одвијати како треба, онда ће животиња бити здрава.
  4. Употреба гранула доприноси правилном поштовању санитарних стандарда. Гранулирано сено не загађује хранилице за животиње, што смањује учесталост и повећава општи санитарни положај просторија у којима се држе животиње.
  5. Гранулирано сено - не смрзава на ниским температурама и не загрева током продуженог складиштења. То значи да ни влага ни температура не утичу на облик гранула, који садрже неопходна везива - меласе, масноћу, хидрол, бентоните и друге. Захваљујући њима, гранулирани производ обогаћен је корисним супстанцама.
  6. Гранулирано сено је ефикасније и економично за транспорт, јер има већу запремину густине. Превоз се може обавити свим врстама транспорта, а униформност гранула није прекинута, што омогућава могућност премјештања терета без употребе контејнера.
  7. Употреба пелета олакшава дистрибуцију хране за пољопривредна предузећа. Стручњаци процјењују да је кориштењем гранулираног сијена губитак крме (када се испоручује животињама) смањио за око 30-40%. Поред тога, такво сено је погодно не само за паковање, већ и за складиштење. Поред тога, процес гранулације подразумијева непотпуно дезинфекцију, што значајно смањује негативни утицај на храну.
  8. Одлично за велике пољопривредне расаднике и мале приватне фарме.

Кориштењем гранулума у ​​трави, повећање телесне тежине код зечева је до 35%. Гранулирано сено је одлична алтернатива различитим количинама хране!

Гранулирање сијена и мекиња за храњење зечева

Гранулаторе за домаћинство и индустријску храну од руског произвођача хттп: // гранулаторс-курск.рф /

Сипавамо сено на кућној брусилици за даљу гранулацију.

Гранулатор за храњење пелета

Имајући свој властити гранулатор помаже пуно уштеде на куповини гранулиране хране, што није толико потребно за одржавање велике фарме. Да бисте купили машину монтирану у фабрици, такође морате потрошити пуно. Таква аквизиција с временом и даље ће платити за себе. Али зашто трошите значајне суме новца, ако је сасвим могуће сакупљати млин за пелете са својим рукама?

Гранулатор за храњење пелета

Посебно је погодно направити уређај за оне који су нови у свом послу и још нису потпуно сигурни да је пољопривреда управо оно што они желе. Заиста, у овом случају, потрошити велике суме новца на куповину гранулатора направљеног од фабрике је једноставно бескорисно.

Принцип рада гранулатора

Горњи део гранулатора треба да има рупу у коју ће се сипати материјал. Затим су сировине гуране кроз рупице матрице, тако да су на излазу сировине гранулиране. Отвор је отворен у телу гранулатора, који је намијењен да излије грануле.

На култивацији зечева гранулатор се може направити од обичне месне млинице. У том случају, ваљци који су дизајнирани да гурну сировину замењују вијком. Али ова опција гранулатора је погодна само ако је неопходно производити чврсте хранљиве материје - идеално за мешање трава са храном. У супротном, домаћа конструкција не може издржати примијењено оптерећење, а не искључују се проблеми са отказом мотора или заустављања. Поред тога, врло је погодно комбиновати храну за животиње са различитим хранљивим и витаминским суплементима у овој машини.

Удружени састојак кроз млин за месо

Производња пелетиране хране

Осим трава у гранулатору, можете направити комбиновану хранљиву храну. Може се користити чак и гране воћа. Али само гранулатор са уграђеном равном или цилиндричном матрицом може издржати такав терет, пошто је њихов капацитет већи.

Цилиндрична матрица је бубањ са отворима унутар којих се ваљци ротирају

Корак-по-корак упутства за склапање гранулатора са равним креветом

Гранулатор се састоји од следећих елемената:

  • оквир;
  • становање;
  • мотор;
  • радна јединица (укључује мењач, главну осовину, равну матрицу и цилиндричне ваљке).

За производњу појединих делова гранулатора неопходно је припремити такве материјале:

  • челични или метални лимови;
  • метални углови;
  • лим;
  • дебели лијевани лим (користи се за производњу матрице);
  • ваљци који имају зупчасту површину (извршавају улогу ваљака);
  • апарат за заваривање и штитник за лице.

Видео - Како функционише? Флат Мат Гранулатор

Независно израђивање наведеног уређаја врши се према следећим упутствима.

Кућни гранулатор, цртежи

Израчунавање елемената гранулатора

Корак 1. Припремите оквир - требало би да буде јак и поуздан. Заиста, током рада мораће издржати значајно оптерећење: јаке вибрације и тежину сировина. За производњу металних углова може се користити. У случају њиховог одсуства, оквир се може заварити од челика. Прилагодите правоугаоне листове. Пресек листа треба бити једнак 25 к 40 мм. Коришћењем брусилице, сече се по појединачним елементима, а затим је потребна њихова основа за гранулатор, а сви делови се међусобно повезују помоћу машине за заваривање. Оквир мора бити у облику оквира. Сви остали делови гранулатора ће бити додатно осигурани на њему.

Ако је неопходно померити уређај са места на место, на дно оквира на сваку доњу страну металног оквира може се причврстити неколико точкова.

Корак 2. После припреме оквира гранулатора, потребно је правилно поставити радну јединицу на њега. Укључује мењач, као и матрицу и неколико брзина. Матрица се такође може направити независно. Да бисте то урадили, можете користити ливени метал диск, дебљина која ће бити већа од 8 мм. Али ако желите да се ова компонента може купити у специјалној продавници.

Корак 3. Иза читавог периметра одређеног металног диска направљене су рупе које дебљине треба да буду око 10 мм. Важно је да ширина припремљених отвора одговара величини пелета. Рупе морају бити направљене у облику скраћеног конуса - онда се постепено пење се врши. Затим, без обзира на врсту коришћене сировине, грануле ће бити веће квалитете због повећане густине.

Матрица за гранулатор

Видео - Мерење бројача матрице гранулатора

Корак 4. У средини припремљене равне плоче потребно је направити и додатну рупу са жљебом, који је намењен за причвршћивање матрице на главну осовину. Жлеб ће учинити монтажу поузданијим. Мењач је инсталиран у доњем дијелу тијела будућег гранулатора. Прикачите га помоћу кључа. Функција мењача је снабдевање моторне силе од уграђеног мотора до осовине, што је, с друге стране, одговорно за окретање мјерила и ваљака. И већ на уграђен мењач је причвршћено вратило (нормално на мењач).

Корак 5. Готова равна матрица мора бити уграђена у кућиште гранулатора на монтираном вратилу. Можете направити случај лимене цијеви.

Тело раздвојено

Његова величина је одабрана у складу са величином матрице, с обзиром да се она мора слободно окретати у њему. То значи да треба постојати мали јаз између зидова шупљег тела и саме матрице. Сама матрица је постављена у равнини са горњом површином кућишта гранулатора. Горња површина треба да формира равну равнину са ивицом тела. Причвршћивање матрице може бити покретно или стационарно, а затим ће се ротирати само ваљци, сировина која се буша у матрице. И могуће је учинити и матрицу и ваљке покретним - онда ће се продуктивност састављеног агрегата знатно повећати.

Корак 6. Мењач апарата и његов случај другог повезани су уз помоћ вијака. Међутим, како би се постојали такви споји, металне "уши" се заварују на обе спољашње стране мењача и бушене рупе у њима за будуће причвршћиваче. У будућности, у случају било каквих блокада, самоизрађени уређај се лако може раставити и очистити сви делови.

Корак 7. Изнад матрице, у вертикалном положају у односу на главну осовину и мењач, инсталирајте цилиндричне ваљке.

Ваљци или ваљци

Цртеж гранулатора

Ролери и матрица

Њихова сврха је потиснути сировине кроз рупе у облику конуса у матрици. Величина ваљака мора бити одговарајућа величини уграђене матрице - они морају притиснути улазну сировину кроз све рупе на лијевом диску. Причвршћени су на вратилу са лежајевима. Потребна сила притезања цилиндричних ваљака на матрицу регулисана је захваљујући навојној навртци која је монтирана на њих.

Корак 8. Изнад равног матрикса и ваљка постављених изнад њега, постављен је резервоар како би се почетна сировина спавала. Може бити заварен са истих челичних лимова. Облик отвора за пуњење није битан - може бити квадратни, правоугаони, трапезни или конусни. У ту сврху, можете користити уобичајену металну канту, млинац сече његово дно. Димензије овог пртљажног простора обично се израчунавају на терет једне канте сировина.

Постављање округле кутије на постољу

Корак 9. Након састављања основне структуре гранулатора, можете започети фиксирање електромотора са потребним капацитетом - не би требало да износи мање од 25 кВ. Ако немате нови мотор, слободно га користите од радног усисивача. Такође, мотор може доћи из машине за прање веша. Електромотор је повезан са мењачем, што заузврат помера осовину. Извршите ову радњу користећи појас или ланчани погон. Након постављања електромотора, потребно је пажљиво проверити све причвршћиваче. Пошто се током рада, слабо везани мотор једноставно може одвојити од конструкције и довести до разградње других делова.

Инсталација електромотора, гранулатора

Корак 10. За удобност, метална кутија се може заварити до тијела гранулатора, која је намењена за готову пелете. Да би се грануле погодно излило из апарата у било који контејнер, можете отворити врата са затварачем у кутији или добити други уређај. Али, ако нема жеље да се још једном зајебавамо, готових гранула се могу сакупљати у било којем контејнеру погодном за ову сврху - једноставно померити га тако да се све из тела гранулатора улије у њега и не распршује на поду.

Цртежи. Степ-би-степ монтажа гранулатора

1. Инсталација носача

2. Инсталација вратила

3. Поставите доњи лежај

4. Инсталирајте прање

5. Инсталирање специјалаца. ораси

6. Затезање вијака за але

7. Кључеви за причвршћивање и подлошке

8. Фиксирање матрице

10. Аллен вијак

11. Склапање елемената

12. Причвршћивање на оквир

14. Вијци дизајнирани елементи са вијцима

15. Фиксирање ременице

16. Инсталирање клипова

17. Бушилица за храну

Секциони гранулатор

Видео - Флат Мат Гранулатор

Како одредити величину гранулатора

Величина потребног гранулатора зависи од броја чувених животиња. Ако пречник коришћене матрице и ширина кућишта не прелазе 35 цм, онда ће перформансе гранулатора бити минималне и такав уређај ће одговарати само малом домаћинству.

Ако задржите своју фарму или имате значајан број животиња које се хране храном, требало би да изаберете диск за израду матрице не мањим од 50 цм у пречнику. Сходно томе, тијело гранулатора треба направити на истим мерењима - ширину од најмање 50 цм, али размак између његових зидова и матрице постављеног у тијело треба бити минималан.

Перформансе гранулатора треба да зависе од броја животиња на фарми.

Ако величина матрице прелази 50 цм, перформансе оваквог гранулатора ће бити много веће - за један сат излаз готових гранула из ње ће бити најмање 300 кг. Такви високи учинци ће вам омогућити да брзо припремите храну за велику фарму, као и за кратко вријеме да припремите значајне хранљиве резерве за животиње током хладне сезоне.

Готови гранулатор, по жељи, може се обојити. Али можете га сликати само споља, без утицаја на унутрашње детаље. За сликање најбољи избор биће боја у лименкама. Гранулатор се може покренути тек када сте потпуно убеђени да је боја потпуно осушена. Унутрашњост уређаја се не препоручује за бојење. Као и током рада, боје ће се испразнити да би заспале и обрадиле у агрегатној сировини, а затим падале у грануле. То може проузроковати тровање животиња које се хране на овој храни.

Домаћи гранулатор обојен зеленом бојом

Да не би дошло до збуњености приликом производње гранулатора и да не збуњују неке од својих компоненти, препоручује се унапред припремити цртеже, према којима ће се апарат саставити. Ово ће у великој мјери уштедјети вријеме монтаже и не збунити се. Важно је провјерити цртеже за исправност и унапријед припремити све потребне конструкцијске детаље прије почетка монтаже.

Промена брусилице у гранулатору

Ако имате непотребно млин за месо, али вам је потребан гранулат за храњење хране, можете једноставно да поновите млин за месо. Да бисте остварили овај циљ потребно је да припремите следеће елементе:

Можете користити старо тело брусилице. Али треба мало да се модификује - прекинути унутрашње ивице. Дебео матрицу са бушеним рупама причвршћена је за слободни део брусилице за месо. Постављен је завртањ који помаже у доводу кроз конусне рупе у матрици. С једне стране, пуж се сије испод поклопца. И споља на вијцима причвршћују ножеве, чија је сврха да додатно губе грануле на излазу.

Даље на млинове за млевење меса 2, причвршћени су вијак, мотор и појас. Али ово друго мора бити без зуба. Као иу случају гранулатора који је запечатљив на било којем и његовим секцијама, појас се клизи, што ће помоћи заштити самосаграђеног уређаја од сагоревања итд.

Вожња и појас

Гранулатор у акцији

Видео - Аугер

Увијек запамтите да у граничару из куће можете ставити само сировине које су осушене у специјално дизајнираном сушењу и детаљно описане у специјалној дробилици. Али немојте заборавити да ће процес гранулирања бити успјешан тек када сировина која је унета у уређај има садржај влаге од 10% до 12%.

Недозвољене предности гранулатора

Састав хране за животиње, који је у грануларном облику, сматра се хранљивијим. Боље је од других врста хране које животиње разбацују. Као резултат тога, омогућава им да расте и добијају тежину много брже од оних животиња које се хране храном.

Гранулација хране вам омогућава да креирате јединствене хранљиве саставе који комбинују многе корисне елементе. На крају крајева, не само грашевине, већ и биљке могу се сипати у гранулатор. Ово омогућава излазу да добије грануле, богате честицама коришћених биљака. Сходно томе, животиње током исхране добиће велику количину витамина, влакана, протеина и биљних влакана. Такође у овом облику хране садржи значајне резерве протеина. Осим тога, постоје антиоксиданти и други корисни елементи, уз редовну употребу којих животињски организми расте јаче брже.

Рецепти гранулиране хране

Додатне функције

Ако се на вашој локацији акумулира велика количина дрвног отпада, можете га користити и за користан посао, док користите саморазрађени гранулатор. Акумулиране дрвене чипке прво морају бити осушене, а затим пролазити кроз гранулат. На излазу, добићете дрвене пелете, које се могу лако користити и користити током грејне сезоне, наравно, ако имате инсталирану пећ или грејање на паро.

Дрвене пелете дуже трају и стога емитују значајну количину топлоте много дуже од сецкане дрва. Употреба ове врсте горива може знатно уштедјети приликом куповине угља и огревног дрвета.

Табела Поређење грејања

Гранулирано сено.

Ви сте овде

Пагес

Питања се могу поставити само након регистрације. Пријавите се или региструјте, молим.

Пре неки дан, тим Уралом Одумули ми је донео гранулирано сено за тестирање. Изглед инспирише поверење. Има ли неко искуство храњење таквог сијена?

када је синдикат и расипање и пелете. али не знам како су животиње биле ситне. али сумњам да је сено неопходно..

Ове пелете само пече на штедњаку или мачкама за излазак да користе енергијску вриједност у нули сламе

Ох жао нормална идеја слане сламе

Валер, идеја
полако али упорно идете на ово.
а шта је са ценом? може бити у личном.

Пре неки дан, тим Уралом Одумули ми је донео гранулирано сено за тестирање. Изглед инспирише поверење. Има ли неко искуство храњење таквог сијена?

Па, ако сам, само за мужјаке и самице, узимам храну са 37,5% оброка трава и зечева, пожелим да је поједем, па зашто не једу пелет од чистог траве. Ради експеримента, урадио сам 5-6 килограма чистог трава, али нисам пажљивио пажњу, са којим ентузијазмом, јер Нема сумње да ће јести. Процес производње био ми је важан.

Никада нећеш имати другу прилику да направиш први утисак.

Организација производње витаминско-биљног брашна

Трава је специјално осушена трава и формирана у грануле. Такву храну лако варају животиње, чува се дуго и задржава све хранљиве материје и витамине. Таква храна се користи иу великим и малим фармама. Од главних предности овог извора вреди навести ниске трошкове и могућност дуготрајног складиштења. Није увијек профитабилно заложити уобичајену суву траву, посебно пошто су периоди складиштења за сено мале. Траво брашно заузима најмање простора за складиштење и може дуго трајати.

Развој пољопривреде постепено добија замах, посебно пошто је ова индустрија недавно добила добру подршку државе. Због тога је производња хране, посебно трава, у могућности да донесе добар доходак.

Предности би требале укључити готово потпуни недостатак конкуренције на овом производном тржишту, што значајно повећава маркетиншке могућности. Продаја се може организовати чак и на локалном тржишту, јер су фармери већ ценили употребу травнатог оброка у исхрани са позитивне стране.

Производња биљног брашна је једноставан процес који недвосмислено доприноси овој индустрији. Производна опрема је лако купити, јефтина и заузима мало простора. Тако је могуће поставити и производњу код куће - обезбедити своје домаћинство брашном за траву, као и доставити га најближим фармама.

Гранулирано брашно

Трава у гранулама је изврсна храна, која током складиштења не мења свој састав и задржава све корисне супстанце. на садржај ↑

Производња

Производња трава је лако поставити, за ово вам је потребна специјална опрема и посебна соба. Избор опреме за производњу зависиће првенствено од скале. У почетној фази, на пример, за припрему хране за властиту фарму, биће довољно мини инсталације, што је јефтино и не захтијева додатно одржавање.

У процесу развоја производне опреме може се побољшати, повећати продуктивност и запремину. на садржај ↑

Припрема сировина

Производња трава је сезонска, али чак иу овом кратком временском периоду можете заложити сировине и пуштати велику количину хране. У тако кратком времену можете организовати и прилагодити производњу, заложити сировине и затим га продати великим и малим велепродајним фармама.

За производњу потребних сировина. Зелена маса - ово је име сировине за будућу траву. Ово је уобичајена трава, вишегодишња и годишња травњака, репа, житарица и тако даље.

Неопходна опрема за производњу биљног брашна

Технологија производње хране је прилично једноставна, састоји се од три фазе:

  1. Брушење примарних сировина.
  2. Одржавање и сушење.
  3. Регриндинг.

Излаз је већ добио готов производ, који се може помоћу посебне опреме претворити у пелете.

Линија за производњу брашна

У почетној фази пољопривредници купују специјалне мини-биљке, након чега је неопходно проширити производњу, уколико постоји жеља да се повећају обим производње.

Ако говоримо о потребној опреми, то је:

  • дробилица - за млевење траве масе;
  • транспортни ремен - за практично снабдевање сировинама и поједностављивање ручног рада;
  • хлађење колоне;
  • гранулатор - претварање добијених сировина у грануле;
  • паковање и паковање опреме.

Ако организујете посао, морате одмах купити сву опрему, што може бити скупо. Ако се продукција постепено проширује, онда можете добити минималне трошкове. Такође, уколико постоји потреба за штедњом, опрема се може купити од нејасних произвођача.

Такође, трошкови опреме ће зависити од капацитета. На пример, мини радионица са укупним капацитетом до 500 кг / х довољно је за почетника. Ако је производња неопходна за обезбјеђивање сточне хране искључиво за властиту фарму, могуће је купити опрему капацитета до 200 кг / х.

Укупно, куповина такве опреме коштаће предузетника од 300.000 до 500.000 рубаља, а то је минимум. Не сви имају таква средства, али то не значи да морате да напустите ову идеју организовања бизниса. Можете набавити опрему за производњу биљног брашна сопственим рукама. То ће коштати мање, али овде ће бити потребан ручни рад.

Биљно брашно сам уради

Требало би одмах да се приметимо да висококвалитетни травнати оброк без посебне опреме једноставно неће радити. Сировине (трава) морају бити правилно осушене - одређено време и на одређеним температурама.

За производњу код куће потребна је дробилица и потребан је гранулатор за претварање у пелете. Уз одговарајући приступ, доступност одређених алата и вјештина таква опрема може се направити независно. Узмите у обзир да није тако лако одредити продају таквих производа, морате купити мини-инсталацију.

Ако постоји жеља, онда само помоћу дробилице и мини инсталације за производњу, можете прилагодити почетне фазе пословања. Трава је у великој потражњи међу фармерима, тако да је повраћај овакве врсте посла висок. Чак и кроз улагање у производњу средстава, можете брзо процијенити резултате и исплату. на садржај ↑

Организујемо производњу биљног брашна

Поред правилно организиране производње, потребно је водити рачуна о просторијама, особљу и хангарима за складиштење готових производа. на садржај ↑

Соба

Простор за производњу мора пре свега испунити све успостављене норме и стандарде. Одређена влажност и температура ваздуха су прилично важни индикатори у производњи. Кршење норми може довести до чињенице да ће финални производи једноставно бити лошег квалитета. Величина собе ће зависити од обима производње.

Особље

У почетним фазама, велико особље неће бити потребно, сасвим је могуће сами да се носите са производњом.

Генерално, неопходно је узети у обзир чињеницу да ће радници бити потребни за сљедеће сврхе:

  • кошење траве;
  • набавка сировина и његов транспорт;
  • директна производња производа.

Пакатори и пакери су такође потребни. Ако постоји специјална опрема, онда је потреба за радницима смањена. на садржај ↑

Складиштење готових производа

Након производње брашна, он се чува у самом складишту. Ако се брашно складишти у грануларном облику у расутом стању, онда постоји значајан губитак хранљивих састојака, због чега се препоручује гранулација и брикетирање.

Гранулирано брашно може се складиштити у папирним врећама до 1 године без губитка корисних супстанци, под условом да се посматра одређена влажност ваздуха и температуре.

Потражите канале продаје производа

Готови производи се могу продати малим и великим велепродајама на оближње фарме. Ако су обими велики, можете ући на инострано тржиште, али вриједи размислити да ће у овом случају бити неопходно прибавити ветеринарски цертификат хемијске лабораторије, односно, једноставно потврдити свој производ. на садржај ↑

Профитабилност израде биљног брашна

Профитабилност овог посла је прилично висока, заснива се на великој потражњи за таквом храном. Трошкови припреме и гајења сировина су мали, технологија производње је прилично једноставна. Ово вам омогућава да организујете посао код куће. Упркос чињеници да је бизнис сезонска, његова сума је висока, а сви новац уложени у организацију процеса се повлаче релативно брзо.

Анализа профитабилности доказује да у року од шест месеци постоји стварна прилика да се врати сви потрошени новац и да већ добијају директан приход од посла. Организација ове врсте пословања коштаће од 300.000 до 1.500.000 рубаља, у зависности од врсте опреме и његовог капацитета.

Током недостатка свеже хране (зима, пролећа), потражња за производима се значајно повећава, промет се повећава.

Прочитајте више о специјализацији брашна од витамина:

Top